齒加工工藝流程
1、車削加工:為滿足高精度齒輪加工的要求，所有齒坯加工均采用數(shù)控車床，采用機(jī)械精密夾具夾緊不重磨刀，同步完成一次夾緊下的孔徑、端面和外徑加工，既保證了內(nèi)孔和端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)離散小。
2、滾動(dòng)和插入齒:加工齒部使用的許多設(shè)備仍然使用普通的滾動(dòng)齒輪機(jī)和插入齒輪機(jī)，并配合高精度的滾動(dòng)夾具對齒輪產(chǎn)品進(jìn)行粗加工。這部分過程需要精密的齒輪夾具來提高精度和效率。
3、熱處理:汽車齒輪需要滲碳淬火，以保證其優(yōu)異的機(jī)械性能。對于熱后不再磨齒的產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備非常重要。正火:本工藝的目的是獲得適合后續(xù)齒輪切割的硬度，為熱處理做好準(zhǔn)備，有效減少熱處理變形。使用的齒輪鋼通常是20CrMnTi。
正火:此過程的目的是獲得適合后續(xù)齒輪切割的硬度，并為熱處理做好準(zhǔn)備，從而有效減少熱處理變形。使用的齒輪鋼通常是20CrMnTi。
實(shí)踐證明，等溫正火的應(yīng)用有效地改變了正火正火的缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
4.磨齒加工:主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面和軸的外徑進(jìn)行精加工，以提高標(biāo)準(zhǔn)精度，減少公共服務(wù)。采用高精度磨齒夾具夾緊齒輪加工，可以保證齒和設(shè)備基準(zhǔn)的加工精度，獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量。
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