憑祥精密量具夾具設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間:2024-12-26 01:08:31憑祥精密量具夾具設(shè)計(jì)
我們使用激光掃描儀掃描標(biāo)準(zhǔn)工件表面,收集基于點(diǎn)云的工件表面特征信息,將點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到車(chē)身坐標(biāo)下,用surfacer軟件處理點(diǎn)信息,得到工件表面曲面的特征曲線(xiàn),生成的自由曲面模型;同時(shí),從點(diǎn)云到曲面的大小距離可以檢測(cè)到原始模型。需要注意的是,此時(shí)獲得的模型是沒(méi)有厚度的片狀模型。根據(jù)掃描儀掃描的表面,將模型區(qū)分為工件的內(nèi)外表面,這對(duì)于汽車(chē)檢測(cè)工具的具體設(shè)計(jì)尤為重要。為了實(shí)現(xiàn)汽車(chē)檢測(cè)工件自由曲面的檢測(cè),檢測(cè)特定表面與工件內(nèi)表面之間的常數(shù)間隙一般保持在2-3mm左右。數(shù)控加工機(jī)床可根據(jù)設(shè)計(jì)的表面數(shù)模滿(mǎn)足高精度要求。在實(shí)際檢測(cè)中,工件曲面的偏差可以通過(guò)汽車(chē)檢測(cè)工具表面與特殊量具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)測(cè)量。
憑祥精密量具夾具設(shè)計(jì)
齒形有很多種,除了機(jī)床和刀具,夾具也很重要,可以提供準(zhǔn)確的夾緊定位,確保加工精度,目前常用的齒輪工裝夾具包括磨齒工裝夾具、恒齒工裝夾具、滾齒工裝夾具、插齒工裝夾具、剃須工裝夾具、齒工裝夾具等以下小編將向您展示幾種齒輪工裝夾具:1.磨齒工裝夾具。磨齒工藝是消除齒輪齒面淬火后熱處理變形,進(jìn)而提高精度和齒面粗糙度的主要方法。磨齒夾具在磨齒加工中起著定位和夾緊的作用。磨齒夾具的制造和安裝精度直接影響成品齒形和齒向誤差的控制。2.滾齒工裝夾具。滾齒加工采用展成法原理進(jìn)行齒輪加工。滾齒夾具應(yīng)具有高剛度和強(qiáng)夾緊力,能有效抑制斷續(xù)切削過(guò)程中的強(qiáng)迫和自激沖擊,提高加工穩(wěn)定性。3.恒齒工裝夾具。恒齒原理與剃齒相似,恒齒與工件類(lèi)似于一對(duì)螺旋齒輪,具有無(wú)側(cè)隙嚙合,采用嚙合處的相對(duì)滑動(dòng),在齒面之間施加一定的壓力。恒齒因其理想的齒面微觀幾何形狀,特別是特殊的齒面紋路,對(duì)傳動(dòng)裝置的振動(dòng)噪聲有很好的抑制作用,因此恒齒工藝在電動(dòng)汽車(chē)齒輪精密加工中得到了應(yīng)用和發(fā)展。
憑祥精密量具夾具設(shè)計(jì)
磨齒工藝是消除齒輪齒面淬火后熱處理變形,進(jìn)一步提高齒輪精度和齒面粗糙度的主要方法。由于其磨削精度可達(dá)6級(jí)以上,加工效率高,已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)變速器行業(yè)。目前,應(yīng)用廣泛的兩種磨齒加工方法是蝸桿砂輪磨齒和成型砂輪磨齒。蝸桿砂輪磨齒根據(jù)成型加工原理,采用蝸桿砂輪磨齒輪;成型砂輪磨齒根據(jù)成型加工原理,采用具有特定輪廓的砂輪磨齒輪。蝸桿砂輪磨齒法主要用于模數(shù)小、批量大的生產(chǎn)場(chǎng)合,而6mm以上的大直徑、大模數(shù)齒輪主要采用成型砂輪磨削。磨齒主要是為了提高齒輪的質(zhì)量和使用性能,因此磨齒工藝對(duì)齒輪工件的定位和夾緊提出了更高的要求,磨齒夾具的制造和安裝精度直接影響成品齒形和齒向誤差的控制。
憑祥精密量具夾具設(shè)計(jì)
機(jī)床夾具是一種用于夾緊工件(和指導(dǎo)工具)的裝置。其功能是定位工件,使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和工具的正確位置,并可靠地夾緊工件。在現(xiàn)代生產(chǎn)中,機(jī)床夾具是不可缺少的工藝裝配,直接影響加工精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品制造成本。雖然機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)很多,但它們的基本組成可以概括為以下1個(gè)部分.定位元件夾具的主要認(rèn)為是定位,所以無(wú)論任何夾具,都有定位元件。確定工件定位基準(zhǔn)面的形狀時(shí),定位元件的結(jié)構(gòu)基本確定2.夾緊裝置工件在夾具中定位后,加工前必須夾緊工件,以確保工件在加工過(guò)程中不會(huì)因外力而損壞其定位。3.夾具的具體夾具是夾具的集體和骨架,通過(guò)它將夾具的所有部件組成一個(gè)整體。