宜州加工中心夾具生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間：2024-12-18 01:09:00
宜州加工中心夾具生產(chǎn)
在圓柱齒輪加工過程中，齒輪夾具的使用是影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。根據(jù)齒輪結(jié)構(gòu)和工藝要求，需要設(shè)計(jì)精密車輛、滾齒、插齒、磨齒等專用工具夾具。如果工件的定位基準(zhǔn)尺寸精度不是很高，也可以通過改進(jìn)夾具結(jié)構(gòu)來提高定位精度。在當(dāng)今市場上，在高精度、高可靠性、高效自動夾定位齒輪夾具齒輪拉鍵后，經(jīng)常使用錐形芯軸來提高齒坯，如圖1所示。利用錐形芯軸擰緊工件內(nèi)孔，可有效保證工件組裝基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)的同軸度，提供良好的端面基準(zhǔn)。但在使用過程中，工件需要在砧鐵上加固夾緊，容易損壞工件內(nèi)孔和“燒蝕”芯軸。此外，芯軸在兩個(gè)頂部的定位剛度較差，因此端面和徑向跳動在加工齒坯時(shí)較大。
宜州加工中心夾具生產(chǎn)
端面驅(qū)動夾具是安裝在機(jī)床主軸上的工件夾具，與尾架頂部配合使用，負(fù)責(zé)將機(jī)床主軸產(chǎn)生的扭矩傳遞到兩個(gè)頂部之間的加工工件上。端面驅(qū)動夾具與機(jī)床主軸的連接形式多種多樣，常用的有法蘭連接和莫氏錐連接。當(dāng)端面驅(qū)動夾具的接口與機(jī)床主軸的接口形式不同時(shí)，可通過過渡法蘭連接。端面驅(qū)動夾具包括兩個(gè)重要組成部分：定心頂尖和驅(qū)動刃。定心頂部對工件進(jìn)行定心定位；通過吃入工件端面，驅(qū)動刃將機(jī)床主軸的驅(qū)動力傳遞給工件。自20世紀(jì)90年代以來，許多外國汽車齒輪行業(yè)逐漸采用滾動、高效磨（蝸桿砂輪磨機(jī)）和滾動、剃須、恒（內(nèi)齒圈砂輪恒速器）工藝取代了原有的滾動、剃須工藝和滾動、磨削（展示法磨齒）工藝。
宜州加工中心夾具生產(chǎn)
工件外輪廓的檢測方法主要有兩種，設(shè)計(jì)相應(yīng)的汽車檢測工具：①檢查具體表面沿工件外輪廓向外延伸約20mm；②沿工件外輪廓法向下延伸約20mm。在通用的CAD軟件(如UG)中，工件表面向內(nèi)的offset距離為2-3mm(如果生成的工件模型為外表面，則在offset時(shí)應(yīng)增加工件厚度)，然后沿其輪廓的切向或方向?qū)⑶嫜由?0mm，得到具體的檢測表面，然后向基準(zhǔn)面延伸一定距離，即汽車檢測工具的具體檢測模型。由于車身覆蓋復(fù)雜，在生成具體檢測表面時(shí)，大多需要上述兩種方法的結(jié)合，但對于一些特殊的表面，這仍然難以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，在汽車檢測工具（特別是具體檢測）的設(shè)計(jì)中也會遇到許多類似的問題，需要對汽車檢測工具原理的滲透理解和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理。
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工具夾具是一種工藝裝置，用于快速緊固工件，使機(jī)床、工具和工件保持正確的相對位置。也就是說，夾具是機(jī)械加工中工具、量具、模具等工藝配件不可缺少的一部分。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的推動下，夾具技術(shù)正朝著高精度、高效率、模塊、組合、通用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，精密化和自動化是一個(gè)重要的發(fā)展趨勢。其中，廣泛使用的齒輪行業(yè)也面臨著這一發(fā)展趨勢。高精度、高效的自動化加工是齒輪企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵在于夾具。夾具需要具有夾緊靈活、穩(wěn)定性好、成本效益高的特點(diǎn)，并能在現(xiàn)有機(jī)床上實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。