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福泉齒輪夾具加工

發(fā)布時(shí)間:2024-12-06 01:13:43
福泉齒輪夾具加工

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工件外輪廓的檢測方法主要有兩種,設(shè)計(jì)相應(yīng)的汽車檢測工具:①檢查具體表面沿工件外輪廓向外延伸約20mm;②沿工件外輪廓法向下延伸約20mm。在通用的CAD軟件(如UG)中,工件表面向內(nèi)的offset距離為2-3mm(如果生成的工件模型為外表面,則在offset時(shí)應(yīng)增加工件厚度),然后沿其輪廓的切向或方向?qū)⑶嫜由?0mm,得到具體的檢測表面,然后向基準(zhǔn)面延伸一定距離,即汽車檢測工具的具體檢測模型。由于車身覆蓋復(fù)雜,在生成具體檢測表面時(shí),大多需要上述兩種方法的結(jié)合,但對于一些特殊的表面,這仍然難以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然,在汽車檢測工具(特別是具體檢測)的設(shè)計(jì)中也會遇到許多類似的問題,需要對汽車檢測工具原理的滲透理解和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理。

福泉齒輪夾具加工

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優(yōu)質(zhì)的齒輪產(chǎn)品可以在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,尤其是新能源電動汽車和機(jī)器人行業(yè)對齒輪的要求更高。一般來說,滾動齒的精度對齒輪的精度有很大的影響。齒圈徑跳、基節(jié)偏差、公法線變化量、齒形齒向誤差是導(dǎo)致滾動齒精度降低的因素。因此,必須嚴(yán)格控制誤差,以確保滾動齒的精度。齒圈徑跳誤差:齒圈徑跳又稱幾何偏心,是指“在齒輪旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測量頭在齒槽或齒齒上,與齒高中部接觸,測量頭相對于齒輪軸的較大變化?!焙喍灾X圈徑跳是輪齒圈軸中心線偏心的原因,主要發(fā)生在零件安裝期間,由于零件與工作臺旋轉(zhuǎn)中心不重疊或偏差較大,導(dǎo)致偏心。同樣,滾動齒芯軸頂孔或齒輪機(jī)頂部制造不良,由于定位面接觸不良,導(dǎo)致偏心。

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齒面粗糙度差的原因有:機(jī)床、刀具或工件系統(tǒng)間隙大,整體剛度差;切割參數(shù)問題;工件和滾刀位置變化;零件本身材料不均勻,滾刀磨削不當(dāng)。通過以上描述,我們對影響滾齒精度的因素有了一定的了解,特別是各種誤差的原因。結(jié)合以上問題,筆者認(rèn)為,提高滾齒加工精度可以從工藝系統(tǒng)精度、加工零件本身、加工工具、加工機(jī)床、加工工藝等方面進(jìn)行控制,從而提高滾齒的加工精度。具體方法有:提高齒坯加工質(zhì)量:對于齒輪加工,齒坯的質(zhì)量直接影響齒輪的精度。提高齒坯質(zhì)量是提高齒輪精度的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。齒輪內(nèi)孔和齒輪端面是齒輪加工的定位基準(zhǔn)。以往普通卡盤加工的齒坯端面跳動≥0.05mm,而精車夾具采用粘接增套技術(shù),夾具精度可達(dá)0.005mm,加工齒坯精度≤0.015mm,提高定位基準(zhǔn)精度,可大大提高齒輪加工精度,特別是齒向精度。

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高端磨齒夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn):1:、磨齒夾具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安裝可靠性,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)盡可能簡單,連接件盡可能少,減少連接件之間的累積誤差,使加工件具有良好的高精度夾緊定位;2、夾緊基準(zhǔn)面應(yīng)盡可能選擇零件的較大定位基準(zhǔn),以確保以較小的夾緊力獲得更大的傳遞扭矩;3、夾具的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)考慮機(jī)床結(jié)構(gòu)和砂輪的工作范圍。軸齒齒輪工裝夾具的設(shè)計(jì)采用工件外圓定位,通常采用雙頂夾具、常用液脹夾具、夾套機(jī)械夾具和摩擦錐夾具;摩擦錐夾具可用于接近齒根圓直徑的齒輪夾具。盤齒齒輪精密夾具的設(shè)計(jì)通常由工件內(nèi)孔定位,內(nèi)孔尺寸為6≤D≤16工件采用液脹夾具,推薦工件內(nèi)孔精度7級以上;內(nèi)孔尺寸DD≥16時(shí),建議使用粘接套頭機(jī)械夾具。

福泉齒輪夾具加工

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滾齒夾具的設(shè)計(jì)很復(fù)雜,很多合理的設(shè)計(jì)都是單一的工件。因此,需要使用快速更換夾具,以滿足多品種、小批量的現(xiàn)代生產(chǎn)要求。并要求在所需位置持有工件,可靠性高,精度高。滾齒夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)注重在切削力的作用下抑制工件不必要的運(yùn)動。盡可能多的粘接套,支撐設(shè)計(jì)成分體式和模塊化結(jié)構(gòu),并根據(jù)芯軸系列的要求為夾具的更換部分留出足夠的拆卸空間,這樣新的快速更換部件就可以直接更換而不拆卸夾具零件,實(shí)現(xiàn)更換生產(chǎn)。插齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床之一,大多采用夾具固定齒輪;但相應(yīng)的插齒夾具通用性差,加工不同型號的工件配備不同的內(nèi)外孔支撐,支撐需要特殊加工,生產(chǎn)周期長,工作量大,成本高,如果工件采用非標(biāo)準(zhǔn)型號,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、交貨周期長、生產(chǎn)成本高。為了滿足“高精度、低成本、中小批量”的生產(chǎn)要求,設(shè)計(jì)了一種新型插齒夾具。夾具定位夾緊工件外圓快速穩(wěn)定,換產(chǎn)時(shí)無需重新找正夾具,節(jié)省了大量換產(chǎn)時(shí)間。