防城港加工中心夾具設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2024-12-04 01:13:16
防城港加工中心夾具設(shè)計(jì)
磨齒工藝是消除齒輪齒面淬火后熱處理變形，進(jìn)一步提高齒輪精度和齒面粗糙度的主要方法。由于其磨削精度可達(dá)6級(jí)以上，加工效率高，已廣泛應(yīng)用于汽車變速器行業(yè)。目前，應(yīng)用廣泛的兩種磨齒加工方法是蝸桿砂輪磨齒和成型砂輪磨齒。蝸桿砂輪磨齒根據(jù)成型加工原理，采用蝸桿砂輪磨齒輪；成型砂輪磨齒根據(jù)成型加工原理，采用具有特定輪廓的砂輪磨齒輪。蝸桿砂輪磨齒法主要用于模數(shù)小、批量大的生產(chǎn)場(chǎng)合，而6mm以上的大直徑、大模數(shù)齒輪主要采用成型砂輪磨削。磨齒主要是為了提高齒輪的質(zhì)量和使用性能，因此磨齒工藝對(duì)齒輪工件的定位和夾緊提出了更高的要求，磨齒夾具的制造和安裝精度直接影響成品齒形和齒向誤差的控制。
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一種車齒夾具，包括底座和設(shè)置在底座上的彈性夾座，在彈性夾座上設(shè)置一個(gè)容納工件的容納槽，彈性夾座周向外壁均勻設(shè)置幾個(gè)容納液體的液體通道，液體通道靠近容納槽的內(nèi)壁與容納槽側(cè)壁的間距相同，容納槽靠近液體通道的槽側(cè)壁為變形壁；當(dāng)油泵驅(qū)動(dòng)油注入容納槽方向時(shí)，液體通道中的液壓驅(qū)動(dòng)變形壁突出容納槽腔。一般軸部件車削一般采用卡盤夾持，長(zhǎng)軸加工采用卡盤+尾架頂夾持。但是，卡盤夾持一般不方便實(shí)現(xiàn)軸部件的全長(zhǎng)加工。一個(gè)軸需要先加工一端，然后轉(zhuǎn)向另一端。二次夾緊會(huì)影響軸的加工精度和效率。
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齒面粗糙度差的原因有：機(jī)床、刀具或工件系統(tǒng)間隙大，整體剛度差；切割參數(shù)問題；工件和滾刀位置變化；零件本身材料不均勻，滾刀磨削不當(dāng)。通過以上描述，我們對(duì)影響滾齒精度的因素有了一定的了解，特別是各種誤差的原因。結(jié)合以上問題，筆者認(rèn)為，提高滾齒加工精度可以從工藝系統(tǒng)精度、加工零件本身、加工工具、加工機(jī)床、加工工藝等方面進(jìn)行控制，從而提高滾齒的加工精度。具體方法有：提高齒坯加工質(zhì)量：對(duì)于齒輪加工，齒坯的質(zhì)量直接影響齒輪的精度。提高齒坯質(zhì)量是提高齒輪精度的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。齒輪內(nèi)孔和齒輪端面是齒輪加工的定位基準(zhǔn)。以往普通卡盤加工的齒坯端面跳動(dòng)≥0.05mm，而精車夾具采用粘接增套技術(shù)，夾具精度可達(dá)0.005mm，加工齒坯精度≤0.015mm，提高定位基準(zhǔn)精度，可大大提高齒輪加工精度，特別是齒向精度。
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旋轉(zhuǎn)頂部有很多種，我們根據(jù)具體情況選擇不同的旋轉(zhuǎn)頂部。選擇旋轉(zhuǎn)頂部尋找鈦浩，旋轉(zhuǎn)頂部耐磨性很高，使用旋轉(zhuǎn)頂部不會(huì)損壞，旋轉(zhuǎn)頂部經(jīng)常用于一些大型設(shè)備，使用旋轉(zhuǎn)頂部注意日常維護(hù)，以確保機(jī)械的正常運(yùn)行。齒輪加工輪調(diào)質(zhì)的目的是改變齒輪材料的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)后的硬度不高，一般在HBS200-240左右，與調(diào)質(zhì)前的材料硬度差別不大，但機(jī)械性能要好得多。同時(shí)，還能保證熱處理質(zhì)量，韌性好，易跑合，能補(bǔ)償制造誤差。那么在調(diào)質(zhì)齒輪夾具時(shí)需要注意哪些方面呢？1.在淬火過程中，齒輪加工容易產(chǎn)生淬火裂紋，從而影響齒輪的使用性能甚至報(bào)廢。為防止淬火，應(yīng)采取降低淬火應(yīng)力的措施，如冷淬火、正確選擇淬火介質(zhì)、控制冷卻時(shí)間等。淬火介質(zhì)盡量選用水淬，水淬可獲得較深的淬硬層和令人滿意的心臟組織。當(dāng)水淬有危險(xiǎn)時(shí)，考慮采取油淬或水淬油冷的措施。冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，也可能是由于溫度過低，使內(nèi)應(yīng)力過大，使齒輪淬火，一般冷卻時(shí)間的選擇，是心冷到MS點(diǎn)附近（約300攝氏度）。在實(shí)際操作中，心臟溫度是無法測(cè)量的，這取決于操作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.淬火后必須及時(shí)回火齒輪加工，防止應(yīng)力過大導(dǎo)致齒輪開裂。對(duì)回火脆性敏感的齒輪材料，回火時(shí)油冷，增加一次消除應(yīng)力的回火。對(duì)于淬透性高的齒輪鋼，如40crnimo，用鹽浴加熱，淬火后不能過早清理鹽渣，否則由于清洗過程中冷卻的熱應(yīng)力和內(nèi)部過冷奧氏體轉(zhuǎn)變引起的內(nèi)應(yīng)力，齒輪開裂。